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不锈钢酸洗钝化膏 <不锈钢化学清洗钝化膏 >
一、用途
“不锈钢酸洗钝化膏”用于不锈钢焊接件接头及表面的酸洗钝化,去除焊接时产生的氧化皮,并使该处产生钝化保护膜,提高表面质量,充分发挥不锈钢的耐蚀性,延长设备的使用寿命。
二、特点
1.酸洗钝化膏将酸洗和钝化二道工序合二为一,改革了传统的酸洗钝化工艺,大大提高了劳动生产率。 2.不锈钢酸洗钝化的使用和操作非常方便,劳动强度大大下降,并可在******、任何场合进行操作,这对于大型设备和现场安装,以及焊有异种金属的不锈钢设备酸洗钝化尤觉安全方便。 3.酸洗钝化膏采用了高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,它不分解、不沉淀、运输方便,保存期可达三年,随用随取,方便至极。
三、使用面积
1公斤“二合一”酸洗钝化膏可清理焊缝100-150M,清理不锈钢表面约4-8平方米,热压封头1-2平方米。
四、操作步骤
1.如设备油污严重,必须先去油污。 2.将膏剂调匀,如膏剂过干,可加少许水搅匀。 3.将膏剂用毛刷均匀的涂刷于焊接头及不锈钢表面。 4.普通焊缝及表面经0.5-2小时,用回丝擦去膏剂,必要时用钢丝刷刷一焊缝。热压封头经10小时左右后,应用钢丝刷刷擦一遍, 用回丝或棉纱擦去锈蚀及氧化物(必要时用钢丝刷刷擦),如环境湿度过低和钝化性能要求较高,根据板材类型酸洗时间可适当延长。 5.最后用氯离子含量小于25PPM的自来水清洗干净即可。 6.将废水及所用回丝、棉纱收集到指定地方中和处理。
五、效果 1.得到均匀美观的银白色白面,提高表面质量。 2.提高不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏,并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验,30秒钟不出现蓝点。
六、成分 1.酸洗膏主要成分为HNO3、CMC、CaF2等。 2.其中氯离子含量受到严格控制,不大于25PPM。 3.不加入硫化物。
七、本厂生产的酸洗膏,是把国内厂家所生产的酸洗膏融为一体。
此TM-A型酸洗膏为通用型,各种型号的国产、进口不锈钢板材、碳钢、钛合金、铝合金、不锈钢热压封头都可以使用,热压封头为10小时左右,一般是晚上下班涂上去,次日上午冲洗,这样可以提高工效,普通焊接件及表面为0.5-2小时就可以冲洗。
TM-A酸洗钝化膏,不宜挥发变干,无太阳照射可保留在表面20小时不干,此膏用水冲洗比较方便,不留白色粉末。
八.注意事项 1.如用于筒体内部酸洗时,由于此膏容易产生烟雾,应用有通风设备或采用无烟酸洗膏。 2.初次使用请小面积试验,后再大面积使用。
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